Жигалов, А. Н. Теоретические основы аэродинамического звукового упрочнения твердосплавного инструмента для процессов прерывистого резания [] : монография / А. Н. Жигалов, В. К. Шелег ; рец.: В. В. Клубович, Л. М. Акулович. - Могилев : МГУП, 2019. - 212 с. : рис., табл. - Библиогр.: с. 184-199 (234 назв.). - ISBN 978-985-572-058-5 : Б. ц. Приложения: с. 200-212 Содержание: Перечень сокращений . - С .5-8 Введение . - С .9-10 ПРОБЛЕМЫ УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, РАБОТАЮЩЕГО В УСЛОВИЯХ ПРЕРЫВИСТОГО РЕЗАНИЯ, И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ . - С .11 Особенности обработки деталей машин твердосплавным инструментом в условиях прерывистого резания . - С .11-15 Дислокационное строение кристаллических решеток твердых сплавов . - С .16-18 Основные этапы образования погрешностей структуры при изготовлении твердых сплавов . - С .19-25 Свойства и область применения твердых сплавов . - С .26-32 Особенности производства твердосплавного инструмента основными мировыми производителями . - С .32-37 Известные методы упрочнения твердосплавного инструмента, их достоинства и недостатки . - С .37-71 Перспективы метода аэродинамического звукового упрочнения инструмента, работающего в условиях прерывистого резания . - С .72-73 Выводы по главе 1 . - С .74-75 МЕХАНИЗМ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ЗВУКОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА . - С .76 Исследование колебательных процессов в кристаллической решетке твердых сплавов . - С .76-78 Математическая модель энергии свободных колебаний атомов кристаллической решетки твердых сплавов . - С .79-82 Влияние температуры на состояние твердого сплава . - С .82 Влияние температуры и теплопроводности компонентов твердого сплава на его стойкость . - С .82-84 Влияние температуры нагрева упрочняемого твердосплавного инструмента на повышение внутренней энергии свободных колебаний атомов его структурных элементов твердого сплава . - С .84-88 Теоретические предпосылки для разработки метода аэродинамического звукового упрочнения . - С .88-90 Использование явления резонанса для создания амплитудно-частотных колебаний при аэродинамическом звуковом упрочнении . - С .90-93 Акустические потери при аэродинамическом звуковом упрочнении . - С .93-97 Источник генерации волн, время и параметры резонансной системы при аэродинамическом звуковом упрочнении . - С .97-101 Математическая модель образования энергии, способной сместить атомы кристаллической решетки элементов твердых сплавов . - С .101-104 Самоорганизация в кристаллических решетках и дислокационных структурах после снятия внешнего воздействия от волн звуковой частоты . - С .104-111 Алгоритм синтеза явлений, описанных математическими моделями, положенных в основу функционирования метода аэродинамического звукового упрочнения твердосплавного инструмента . - С .111-112 Механизм аэродинамического звукового упрочнения твердосплавного инструмента . - С .113-116 Выводы по главе 2 . - С .117-118 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ЗВУКОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА . - С .119 Методики определения характеристик процесса аэродинамического звукового упрочнения и контроля качества измерений . - С .119-124 Исследование влияния давления и объема подаваемого воздуха, коэффициента затухания при аэродинамическом звуковом упрочнении на генерируемые частоты и амплитуды . - С .124-127 Исследование влияния частот и амплитуд внешних воздействий, температуры нагрева твердого сплава при упрочнении аэродинамическим звуковым методом на износ твердосплавного инструмента . - С .128-130 Исследование значений амплитудно-частотных характеристик при аэродинамическом звуковом упрочнении на резонансных модах . - С .131-135 Исследование влияния энергии резонансных мод на процесс аэродинамического звукового упрочнения . - С .135-138 Исследование шумовых характеристик при аэродинамическом звуковом упрочнении твердосплавного инструмента . - С .138-141 Выводы по главе 3 . - С .141-142 МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ЗВУКОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА НА ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ПРЕРЫВИСТОГО РЕЗАНИЯ . - С .143 Исследования износа и стойкости режущего твердосплавного инструмента . - С .143-146 Математическая модель и методика параметрической оптимизации износа и ресурсной стойкости режущего твердосплавного инструмента, упрочненного аэродинамическим звуковым методом . - С .146-156 Методика исследования технологических параметров через полином второй степени . - С .156-159 Реологическая модель износа твердосплавного инструмента . - С .159-167 Расчеты параметров процесса фрезерно-карусельного резания . - С .167 Определение аналитическим методом длины пути резания при торцовом фрезеровании . - С .167-170 Определение толщины срезаемого слоя и мгновенной подачи прифрезерно-карусельной торцовой обработке . - С .170-180 Выводы по главе 4 . - С .180-181 Заключение . - С .182-183
Кл.слова (ненормированные): РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ -- ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ -- УПРОЧНЕНИЕ -- ЗВУК -- КОЛЕБАНИЯ -- РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ -- ПРЕРЫВИСТОЕ РЕЗАНИЕ -- УДАРНЫЕ НАГРУЗКИ -- ДИНАМИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ -- ФРЕЗЕРОВАНИЕ -- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ -- МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ -- МОДЕЛИ -- ИССЛЕДОВАНИЯ -- МЕТОДЫ -- АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ -- ПАРАМЕТРЫ -- ХАРАКТЕРИСТИКИ -- 20-06 Аннотация: Представлены разработки научных основ и теоретические исследования метода аэродинамического звукового упрочнения, способного повысить стойкость твердосплавного инструмента, работающего при прерывистом резании с ударными нагрузками. Рассмотрены математические модели и алгоритм синтеза явлений для достижения и сохранения эффекта снижения дефектности кристаллической структуры в твердых сплавах при обеспечении неизменности исходной твердости. Предложена реологическая модель износа твердосплавного инструмента, методика для определения оптимальных технологических параметров метода аэродинамического звукового упрочнения и режимов резания для достижения максимальной ресурсной стойкости упрочненного твердосплавного инструмента. Доп.точки доступа: Шелег, В. К.; Клубович, В. В. \рец.\; Акулович, Л. М. \рец.\ Экземпляры всего: 1 ОКД/62/622217 (1) Свободны: ОКД/62/622217 (1) |
Головченко, Г. С. Сравнительная оценка применения эллиптических интегралов 2-рода в форме Лежандра и сферической тригонометрии для определения длины дуги резания рабочими органами ротационных почвообрабатывающих машин [] / Г. С. Головченко, О. М. Калнагуз> // Техническое и кадровое обеспечение инновационных технологий в сельском хозяйстве : материалы Международной научно-практической конференции (Минск, 24-25 октября 2019 г.) : в 2 ч. / Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь, Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет", Белорусский республиканский фонд фундаментальных исследований, "Техническое и кадровое обеспечение инновационных технологий в сельском хозяйстве", международная научно-практическая конференция (2019 ; Минск). - Минск : БГАТУ, 2019. - Ч. 1. - С. 120-121 : табл.
Кл.слова (ненормированные): ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ -- С-Х МАШИНЫ -- ПОЧВОФРЕЗЫ -- РАБОЧИЕ ОРГАНЫ -- РОТАЦИОННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ -- ФРЕЗЫ -- РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ -- ЭЛЛИПТИЧЕСКИЕ ИНТЕГРАЛЫ -- 20-20 Аннотация: Рассмотрены закономерности изменения длины дуги резания в зависимости от радиуса фрезерного барабана, подачи на один нож, показателя кинематического режима работы почвообрабатывающей фрезы, которые определялись с применением эллиптических интегралов 2-рода и с помощью закономерностей сферической тригонометрии. Доп.точки доступа: Калнагуз, О. М.; Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики БеларусьУчреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет"; Белорусский республиканский фонд фундаментальных исследований; "Техническое и кадровое обеспечение инновационных технологий в сельском хозяйстве", международная научно-практическая конференция(2019 ; Минск) Имеются экземпляры в отделах: всего 2 : ОКД/631.17/621864 (1), ХР (1) Свободны: ОКД/631.17/621864 (1), ХР (1) |